ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
Качественный запуск - залог долговечной и бесперебойной работы станка
План проведения стандартных пусконаладочных работ
1. Проверка наличия всех составных частей
- 1. Контроль целостности упаковки
- 2. Определение наличия дефектов после перевозки
- 3. Контроль наличия всех узлов и агрегатов
2. Ввод в эксплуатацию
- 1. Выставление станка по уровню
- 2. Сборка и соединение всех узлов и агрегатов
- 3. Контроль уровней смазочных материалов
- 4. Проверка периферийных устройств
- 5. Проверка работоспособности всех узлов на холостом ходу
- 6. Предварительная настройка
Сдача станка возможна по одному из следующих сценариев:
- Проверка станка на геометрическую точность в присутствии представителя заказчика. (Инструменты: оправки, скалки, гранитные треугольники, индикаторы с точностью до 1 мкм и прочие приспособления)
- Проверка технологических возможностей станка по типовой детали (точность отработки заданного контура, компенсации на радиус, корректора и прочее)
- Изготовление детали заранее оговоренной с заказчиком, с обеспечением точности всех размеров, шероховатостей, допусков формы и расположения поверхностей.
Специалисты БУРАН проводят около 95 запусков нового оборудования ежегодно.
- Запуск оборудования в производство с момента распаковки до получения годной детали
- Проработка технологии
- Инструктаж персонала
- Комплексное внедрение станка в работу
При потребности Заказчика в ПНР могут быть включены
Приёмка оборудования на заводе-изготовителе станка
- Проверка станка на геометрическую точность
- Проверка исправности всех узлов и механизмов
- Проверка исправности электрических и электронных устройств
- Проверка работоспособности на холостом ходу и под нагрузкой
- Контроль правильности и надёжности крепления всех узлов для транспортировки
- Контроль качества упаковки
* Подготовка и организация командировки специалистов выполняется силами БУРАН.
Инструктаж персонала заказчика по работе, обслуживанию, ремонту станка
- Техника безопасности для каждого типа оборудования
- Основные принципы управления оборудованием
- Техническое обслуживание, производимое операторами
- Техническое обслуживание механической части станка
- Техническое обслуживание электрической и электронной частей станка
* Программа инструктажа согласовывается заранее. Более 40 программ для всех уровней персонала производства.